Уфимские исследователи разработали недорогую и экологичную технологию очистки для нефтегазовой отрасли
27.04.2022
на фото: в лаборатории УГНТУ
Ученые Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ) разрабатывают новую технологию и оборудование, которые помогут повысить эффективность технологических процессов, безопасность и экологичность газодобывающих и нефтегазоперерабатывающих предприятий. Это технология мобильной очистки аминовых и гликолевых растворов, используемых в процессе освобождения газов от вредных и ненужных примесей. Применение комбинированной схемы фильтрации, разработанной в УГНТУ, экономически целесообразно, так как она может быть реализована на работающем оборудовании предприятия, без вывода его из эксплуатации.
«Сегодня мы занимаемся решением проблемы, которая волнует многие предприятия газовой и нефтяной отрасли. Преимущество нашей технологии в том, что она не только обеспечивает повышение безопасности и надежности работы оборудования, но и позволяет уменьшить негативное воздействие предприятий на окружающую среду за счет сокращения отходов, частично решая экологическую проблему утилизации и задачи импортозамещения в газодобывающей отрасли», — подчеркнул ректор УГНТУ Олег Баулин.
Как рассказали в вузе, эти растворы важны для технологического процесса, но они постепенно загрязняются, что в итоге приводит к усиленной коррозии и отказам оборудования. На некоторых крупных предприятиях страны проблему решили за счет внедрения дорогостоящих стационарных установок по очистке растворов. Однако многие нефтегазоперерабатывающие предприятия таких установок не имеют и вынуждены полностью менять растворы, неся существенные расходы на транспортировку и утилизацию опасных отходов, а также приобретение нового реагента.
«Процесс полной замены раствора достаточно сложный. К тому же, использование в старой системе нового реагента, имеющего высокие моющие свойства, зачастую становится причиной различных технических проблем. Универсальная технология мобильной фильтрации аминовых и гликолевых растворов, разрабатываемая в УГНТУ, позволяет отложить момент их полной замены, «продлить жизнь» за счет очистки. В результате первоначальные характеристики раствора восстанавливаются на 80-90 процентов», — отметил руководитель проекта Руслан Соловьев.
В вузе сейчас работают над созданием компактной мобильной очистной установки, которая сможет доставляться на любое производство. Благодаря современным методам анализа и реализации комбинированной схемы фильтрации установка будет настраиваться с учетом особенностей технологических процессов каждого предприятия, что позволит производить очистку еще более эффективно.
«Технологией уже заинтересовались представители крупнейших компаний, наши партнеры — Газпром, Лукойл, Сибур, Роснефть и Газпромнефть. Результаты реализации проекта будут использованы не только в производственном, но и в учебном процессе, что даст возможность открытия новых научных школ», — подытожил Олег Баулин.
У специалистов вуза есть все шансы реализовать проект уже в ближайшие два года. Разработку мобильной установки ученые планируют завершить в этом году, а в 2023 провести испытания и сертификацию и выйти на рынок.
Проект реализуется в рамках федеральной программы Минобрнауки России «Приоритет 2030» по стратегическому проекту «Новые технологические решения в ТЭК».
Ученые Уфимского государственного нефтяного технического университета (УГНТУ) разрабатывают новую технологию и оборудование, которые помогут повысить эффективность технологических процессов, безопасность и экологичность газодобывающих и нефтегазоперерабатывающих предприятий. Это технология мобильной очистки аминовых и гликолевых растворов, используемых в процессе освобождения газов от вредных и ненужных примесей. Применение комбинированной схемы фильтрации, разработанной в УГНТУ, экономически целесообразно, так как она может быть реализована на работающем оборудовании предприятия, без вывода его из эксплуатации.
«Сегодня мы занимаемся решением проблемы, которая волнует многие предприятия газовой и нефтяной отрасли. Преимущество нашей технологии в том, что она не только обеспечивает повышение безопасности и надежности работы оборудования, но и позволяет уменьшить негативное воздействие предприятий на окружающую среду за счет сокращения отходов, частично решая экологическую проблему утилизации и задачи импортозамещения в газодобывающей отрасли», — подчеркнул ректор УГНТУ Олег Баулин.
Как рассказали в вузе, эти растворы важны для технологического процесса, но они постепенно загрязняются, что в итоге приводит к усиленной коррозии и отказам оборудования. На некоторых крупных предприятиях страны проблему решили за счет внедрения дорогостоящих стационарных установок по очистке растворов. Однако многие нефтегазоперерабатывающие предприятия таких установок не имеют и вынуждены полностью менять растворы, неся существенные расходы на транспортировку и утилизацию опасных отходов, а также приобретение нового реагента.
«Процесс полной замены раствора достаточно сложный. К тому же, использование в старой системе нового реагента, имеющего высокие моющие свойства, зачастую становится причиной различных технических проблем. Универсальная технология мобильной фильтрации аминовых и гликолевых растворов, разрабатываемая в УГНТУ, позволяет отложить момент их полной замены, «продлить жизнь» за счет очистки. В результате первоначальные характеристики раствора восстанавливаются на 80-90 процентов», — отметил руководитель проекта Руслан Соловьев.
В вузе сейчас работают над созданием компактной мобильной очистной установки, которая сможет доставляться на любое производство. Благодаря современным методам анализа и реализации комбинированной схемы фильтрации установка будет настраиваться с учетом особенностей технологических процессов каждого предприятия, что позволит производить очистку еще более эффективно.
«Технологией уже заинтересовались представители крупнейших компаний, наши партнеры — Газпром, Лукойл, Сибур, Роснефть и Газпромнефть. Результаты реализации проекта будут использованы не только в производственном, но и в учебном процессе, что даст возможность открытия новых научных школ», — подытожил Олег Баулин.
У специалистов вуза есть все шансы реализовать проект уже в ближайшие два года. Разработку мобильной установки ученые планируют завершить в этом году, а в 2023 провести испытания и сертификацию и выйти на рынок.
Проект реализуется в рамках федеральной программы Минобрнауки России «Приоритет 2030» по стратегическому проекту «Новые технологические решения в ТЭК».